Q345B无缝钢管厂在节能减排方面所取得的成绩表现在五个方面

　　第一，污染物排放绩效指标明显下降。Q345B无缝钢管行业节能减排水平明显提升，吨钢二氧化硫、吨钢烟粉尘、吨钢耗新水量、吨钢废水排放量均大幅下降。涌现出一大批清洁生产、节能减排先进企业。

　　第二，各工序节能限额达标率进一步提高。2013年，重点统计企业焦化、电炉工序能耗限定值达标率已达100%，烧结工序能耗企业限定值达标率提高了7.3%，炼铁工序能耗企业限定值达标率提高了1.2%，转炉工序能耗企业限定值达标率提高了18.8%。

　　第三，吨钢能耗持续下降，但节能目标完成任务仍有滞后。2013年，重点统计企业吨钢综合能耗592千克标准煤/吨，较2010年下降2.2%；截止到2014年4月，下降至590千克标准煤/吨；截止到2014年4月，完成“十二五”节能目标进度的59%。

　　第四，能效水平得到进一步提升。具体表现在3个方面：一是继续加大淘汰落后产能力度，2011年2013年累计淘汰炼铁产能5000万吨、炼钢产能4600万吨，实现从源头上节能降耗，能效水平提升。二是能源回收利用水平进一步提升，高、焦、转炉煤气利用率持续提高；自发电比例和转炉煤气回收量逐年提高；设施向高参数、大容量、高效率发展等。三是工业化、信息化进一步深度融合，企业自动化、信息化水平提高，企业能源管理精细化程度逐步提升。

　　第五，运用市场机制推动节能减排效果初显。一是通过价格变化引导企业节能减排。从2013年开始，在7个省市开展碳减排交易试点，尝试运用市场机制有效推动节能减排。二是体制改革实现能源供需双赢。全国直购电交易量由2012年的400亿千瓦时，增加至2013年的1200亿千瓦时。三是通过灵活多变的方式引导各类资金进入节能减排降碳领域。借助资本市场的平台，通过节能环保产业的发展，“十二五”合同能源管理模式进入快速发展期，有效地缓解了企业资金压力。