16mn无缝钢管表面防腐蚀技术的处理过程是怎样的

 　16mn无缝钢管在制作过程中是经过很多的步骤进行制作的，用到的工艺流程也是比较多的，一般情况下也是比较重视这个行业的，差不多多有的钢管厂都是要生产16mn无缝钢管的。现在的16mn无缝钢管有原来的传统的只用于建筑行业，现在是基本是用于所有的行业中，在管道，机械仪表中也是有用到的。16mn无缝钢管相关的处理技术也是比较多的，今天我们给大家介绍的是一种表面的防腐处理技术，只要是用这种技术处理的钢材是很有用处的，是不会腐蚀的，在各种环境下都能够使用，下面我们先来认识一下这种技术：

　　16mn无缝钢管表面预处理合格后，尽快涂底漆，底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块，干膜厚度不应小于25μm。16mn无缝钢管两端各留100~150mm不涂底漆，待底漆表干后固化前涂第一道面漆。实干后、固化前涂第二道面漆 ，随即缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧，表面应平整、无皱折和鼓包，压边宽度为20~25mm，布头搭接长度为100~150mm。玻璃布缠绕后即涂第三道面漆，要求漆量饱满，玻璃布所有网眼应灌满涂料。第三道面漆实干后，涂第四道面漆。也可用浸满面漆的玻璃布进行缠绕，代替第二道面漆、玻璃布和第三道面漆待其实干后，涂第四道面漆。并立即缠第二层玻璃布、涂第五道面漆，或缠第二层浸满面漆的玻璃布，待其实干后，涂最后一道面漆。涂敷好的防腐层，宜静置自然固化。

　　涂料在配置及涂敷前全部涂料应进行充分搅拌或机械振动，使其混合均匀。如果必要，应按规定进行稀释或过滤，稀释剂的品种和用量必须遵循涂料生产厂家的要求，不同厂家、不同品种的涂料和稀释剂不得混用。

　　一般采用喷涂，通常边角、缝隙或小面积修补可采用刷涂。

　　防腐层的干性检查： 表干——手指轻触防腐层不粘手或虽发粘，但无漆粘在手指上; 实干——手指用力推防腐层不移动; 固化——手指甲用力刻防腐层不留痕迹。