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Q345B无缝管焊接有裂痕的原因?

作者:超级管理员 时间:2022-07-07 13:51:23

天津友联管业为您介绍Q345B无缝管焊接有裂痕的原因?Q345B无缝管的电焊裂纹是一种严重的生产加工缺陷,会减小焊接断面的总面积,造成承载应力。 焊接裂纹一般分为垂直裂纹和水平裂纹。 垂直裂纹在熔池的缺口中最为常见。 由于熔池的缺口没有被完全覆盖,很容易沉积有害残留物,从而降低了部分塑性。 并且缺口在冷却过程中焊接到最终冷凝的地方,冷却的应力也集中在这里。 横向裂纹通常在碳钢焊接中更为常见。 低碳环保方案在冷却过快或冷却不均匀时也容易产生横向裂纹。 

Q345B无缝管

造成Q345B无缝管电焊裂纹的因素如下: 电焊时冷却速度快,很容易产生裂纹。 因此,焊接时要绕过出风口,防止其被沉淀物弄湿。 在电焊中,中碳钢或碳钢,根据原材料的化学成分或特性,有的需要加热和保温措施才能焊接。 不合理的焊接顺序也很容易产生裂纹。 顺序不分配时,会出现焊接力受力时的死锁,阻止了焊接的随意焊接,甚至造成焊接应力过大,造成焊接裂纹。


它与无缝方管的成分、晶体结构、冶炼方法等有关。例如,钢的含碳量越高或铝合金的用量越高,钢管的强度就越高,而电焊时越容易开裂。 电焊时环境温度低,或出风口散热标准太好,散热太快,也会造成裂纹。Q345B无缝管产生电焊裂纹的原因通常是焊丝中硫含量高、磷、碳含量高,极易引起裂纹。硫和磷是有害元素,含硫量高的焊缝具有热塑性,含磷量高的焊缝具有冷塑性。





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